ప్రతి సంవత్సరం ఎవరో ఒకరు వెదురుతో ఏదో ఒకటి తయారు చేస్తున్నట్లు అనిపిస్తుంది: సైకిళ్ళు, స్నోబోర్డులు, ల్యాప్టాప్లు లేదా వెయ్యి ఇతర వస్తువులు. కానీ మనం చూసే అత్యంత సాధారణ యాప్లు కొంచెం సాధారణమైనవి - ఫ్లోరింగ్ మరియు కటింగ్ బోర్డులు. ఇది మమ్మల్ని ఆశ్చర్యపరిచింది, వారు ఆ కొమ్మ లాంటి మొక్కను ఫ్లాట్, లామినేటెడ్ బోర్డులలోకి ఎలా తీసుకుంటారు?
ప్రజలు ఇప్పటికీ వెదురును బోర్డ్-ఐఫై చేయడానికి కొత్త మార్గాలను కనుగొంటున్నారు - నిజమైన ఉత్పత్తి పద్ధతి గీక్స్ కోసం చాలా క్లిష్టమైన కొత్త పద్ధతికి పేటెంట్ దరఖాస్తు ఇక్కడ ఉంది - కానీ మేము దీన్ని చేసే అత్యంత సాధారణ మార్గాన్ని కనుగొన్నామని మేము భావిస్తున్నాము. క్రింద ఉన్న లింక్పై క్లిక్ చేసి చదవండి.


ముందుగా, వారు పాండా ఎలుగుబంట్లను బంధించి వాటి కడుపులను ఖాళీ చేయడం ద్వారా వెదురును పండిస్తారు. క్షమించండి, సరదాగా చెప్పాను. ముందుగా వారు వెదురును పండిస్తారు, దీనిని కొడవళ్లు, కత్తులు మరియు రంపాలతో మానవీయంగా చేయవచ్చు, కానీ ఇది బహుశా వ్యవసాయ పరికరాలను ఉపయోగించి పారిశ్రామిక స్థాయిలో చేయబడుతుంది. (మా పరిశోధన ప్రకారం జాన్ డీర్ వెదురు హార్వెస్టర్ను తయారు చేయడు, కానీ ఎవరికైనా చిత్రం లేదా లింక్ ఉంటే...) అలాగే, మేము పెద్ద రకమైన వెదురు గురించి మాట్లాడుతున్నాము, వారు ఒకప్పుడు ఫిషింగ్ స్తంభాలకు ఉపయోగించిన సన్నని రకం గురించి కాదు; మీరు బహుశా పాత కుంగ్ ఫూ సినిమాలో వెడల్పు-వ్యాసం గల స్తంభాలను చూసి ఉండవచ్చు.

రెండవది, వారు ఆ వస్తువులను పొడవుగా కుట్లుగా కత్తిరించారు. (మా మూలం దీనిని నిర్ధారించలేకపోయింది, కానీ వారు తరువాతి మూడు రోజులు వెదురు రక్తాన్ని వాసన చూసే క్రూరమైన, దండయాత్ర చేసే పాండాల నుండి ఫ్యాక్టరీని రక్షించడానికి గడుపుతారని మేము నమ్ముతున్నాము.)
వెదురును ముక్కలుగా కోసిన తర్వాత, దానిని ప్రెజర్-స్టీమ్ చేస్తారు, ఈ ప్రక్రియను కార్బొనైజేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీని ద్వారా కీటకాలను వదిలించుకోవచ్చు. వెదురును ఎంత ఎక్కువసేపు కార్బొనైజేషన్ చేస్తే, అది ముదురు రంగులోకి మారుతుంది - మరియు మృదువుగా మారుతుంది - అంటే అది ఒక పాయింట్ వరకు మాత్రమే పూర్తవుతుంది.

ఇప్పుడు "శుద్ధి చేయబడిన" వెదురును తనిఖీ చేసి, గ్రేడ్లుగా క్రమబద్ధీకరిస్తారు. ఆ తరువాత తేమను తొలగించడానికి దానిని బట్టీలో ఎండబెట్టి, తరువాత దానిని మంచి, ఏకరీతి స్ట్రిప్లుగా మిల్లింగ్ చేస్తారు.


తరువాత, స్ట్రిప్స్ను జిగురు, వేడి మరియు/లేదా UV కలయికను ఉపయోగించి షీట్లు లేదా బ్లాక్లుగా లామినేట్ చేస్తారు. (కోపంగా ఉన్న పాండా కూడా స్ట్రిప్లను వేరు చేయలేనప్పుడు ఇది సిద్ధంగా ఉన్నట్లు భావిస్తారు.)
చివరగా, లామినేటెడ్ షీట్లు లేదా బ్లాక్లను వాటి తుది ఉత్పత్తిలో మరింత యంత్రంతో అతికిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-09-2023